Dos formas de unir pantallas LCD y pantallas táctiles: laminación completa y laminación del marco

Pantalla táctily la laminación completa y la laminación de marco LCD (también llamada "laminación de aire") son dos procesos de laminación de pantalla diferentes. La diferencia de núcleo radica en el método de laminación, el tratamiento con brecha y el rendimiento entre la pantalla táctil y la pantalla. Las diferencias específicas son las siguientes:

Diferentes métodos de laminación

• Laminación de marco (laminación de aire):
Double - cinta adhesiva o cinta adhesiva se usa solo en los bordes de la pantalla táctil y el marco LCD, dejando un espacio de aire en el medio. Esto puede considerarse como "la pantalla táctil y la pantalla LCD están pegadas como un marco de imagen, solo en los bordes, con un espacio de aire en el medio".

• Vinculación completa: toda la superficie de contacto entre la pantalla táctil y la pantalla LCD está completamente unida usando adhesivo óptico (OCA) o adhesivo óptico líquido (LOCA), sin dejar huecos de aire entre ellos. Los dos están bien unidos como una sola unidad.

Diferencias de rendimiento del núcleo

1. Mostrar

• Vinculación del marco: debido al espacio de aire entre la pantalla táctil y la pantalla LCD, la luz se refleja y se refracta en la superficie de la capa de aire a medida que pasa a través de la pantalla táctil y LCD. Esto causa un resplandor significativo en la pantalla, especialmente a la luz del sol brillante. Esto reduce la claridad de la pantalla, haciendo que la imagen parezca tenuosa o neblina.

• Completamente unidos: sin espacios de aire, reduciendo significativamente los reflejos de la luz, lograr una mayor transparencia en la pantalla, visualización más clara bajo una luz solar fuerte, una reproducción de color más realista y una experiencia visual más cercana a un efecto "sin costuras".

2. Resistencia al polvo y agua

• Pegatina de marco:
El espacio de aire entre los dos lados permite que el polvo y la humedad ingresen fácilmente. Con el tiempo, esto puede causar polvo y empañamiento dentro de la pantalla, afectando su apariencia y calidad de visualización. Tampoco proporciona impermeabilización.

• Laminación completa: la pantalla táctil y la pantalla LCD están completamente sellados, lo que dificulta la entrada del polvo y la humedad, proporcionando una mayor resistencia al polvo y al agua (algunos procesos de laminación completos altos altos pueden proporcionar un cierto grado de impermeabilización).

3. Espesor y peso de pantalla

• Marco: debido al espacio de aire y al grosor del adhesivo del marco, el módulo de pantalla general es más grueso y ligeramente más pesado.

• Laminación completa: eliminar los huecos de aire y utilizar el adhesivo óptico delgado hace que el módulo de pantalla sea más delgado y más ligero, contribuyendo al diseño más delgado del dispositivo.

4. Sensibilidad táctil (efecto indirecto)

• Marco: el espacio de aire puede causar una ligera desalineación entre la pantalla táctil y la LCD, lo que puede afectar indirectamente la precisión del tacto, especialmente en dispositivos de costo -} bajo (aunque la diferencia generalmente no es notable).

• Laminación completa: la laminación sin brecha reduce los errores de posicionamiento. Combinado con un chip táctil de calidad alto -, la respuesta táctil es más sensible y precisa, especialmente en dispositivos finales -} altos.

5. Costo y dificultad de mantenimiento

• Laminación del marco: el proceso es simple y el costo es bajo. Si la pantalla táctil o la pantalla LCD están dañadas, se pueden reemplazar por separado, reduciendo los costos de reparación.

• Laminación completa: el proceso es complejo (que requiere un equipo de laminación de precisión alto -) y es costoso. Debido a que la pantalla táctil está completamente unida a la pantalla LCD, el daño generalmente requiere un reemplazo completo del módulo, aumentando aún más los costos de reparación.

Escenarios aplicables

• Pegatizas de cuadro: se usan principalmente para dispositivos de rango -} y Mid -, como algunos mil - yuan teléfonos, entrada -} y pantallas de control industrial. Estos dispositivos se centran en el control de costos y tienen bajos requisitos para la calidad de la pantalla y la delgadez.

• Laminación completa:
Se utiliza principalmente en medios - a altos dispositivos finales -} como teléfonos insignia, tabletas finales -}, computadoras portátiles y pantallas de automóviles, enfatizando la claridad de la pantalla, el polvo y la resistencia al agua, y un diseño delgado.

Resumen

La laminación completa logra una mejor calidad de exhibición, resistencia al polvo y al agua, y la delgadez a través de la unión sin brecha, pero también se produce a expensas de un costo y mantenimiento más altos. La laminación del marco ofrece un costo más bajo y un mantenimiento más fácil, pero sufre de una calidad de pantalla más pobre y sellado. La elección del proceso depende principalmente de la ubicación del dispositivo, el presupuesto de costos y los requisitos de rendimiento.